




陶缸雖好,但是在前列次運(yùn)用的時分一定要進(jìn)行處理。可以用新壇來灌裝成品酒,但較好先灌裝"帶糟"(半成品),然后再灌裝成品酒。原因在于新壇疵點(diǎn)比較多,簡單滲漏,對酒的陳化晦氣,也易導(dǎo)致酒質(zhì)變壞。此外,因為新陶缸剛剛燒制好,缸壁的毛細(xì)孔較多,直接盛酒損耗較大。
用陶缸存酒時,為了能充分利用陶缸促進(jìn)老熟的作用,每個周期儲存完畢后,不該當(dāng)即再次裝酒,而應(yīng)翻開缸蓋,經(jīng)過通風(fēng)枯燥一段時刻讓其進(jìn)行天然活化,康復(fù)其氧化吸附才能,以進(jìn)步貯酒作用。
曲塊的粉碎除塵是我國大曲酒廠普遍感到難的一個難題,其粉碎除塵車間是釀酒廠勞動條件差,勞動強(qiáng)度大的地方。各大曲酒廠曲塊的粉碎除塵流程各異,大廠的曲塊粉碎除塵車間筑以高層建筑,裝有較大提升高度的氣力輸送系統(tǒng)和多種粉碎裝置,使得廠房設(shè)備投資較大,亦增加了設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用。一些中小廠則在車間中以一臺大功率的錘片式粉碎機(jī)代之,使得設(shè)備能耗高、生產(chǎn)率低、操作使用不方便、粉塵大、噪音大、曲粉質(zhì)量達(dá)不到生產(chǎn)要求針對以上問題。
2、酒曲的使用,以前釀酒大多是自家制曲,酒曲功培育不達(dá)標(biāo)影響出酒率,建意使用雅大高產(chǎn)酒曲,采用用中草藥做藥引培育而成,耐高低溫發(fā)酵力穩(wěn)定出酒率高。
3、發(fā)酵管理
一般來說,糖化需在微氧的環(huán)境下進(jìn)行,而酒化需在無氧的環(huán)境下進(jìn)行,發(fā)酵后期如密封不好,影響發(fā)酵正常進(jìn)行的同時還會導(dǎo)致酒分子揮發(fā),發(fā)酵期間的管理是很重要的。
4、釀酒設(shè)備
如果燒酒設(shè)備的冷卻性和密封性不好,酒在蒸餾過程中就會揮發(fā)出去,從而影響出酒率。分段接酒“掐頭去尾留中間”,
